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蒸汽锅炉如何避免蒸汽中严重夹水？  在使用蒸汽锅炉时，如果要避免严重的载水蒸汽问题，则应执行以下工作，特别是：  

方面一：蒸汽锅炉给水和锅炉水的质量及其实验室测试必须符合GB1576-2001“工业锅炉水质”标准的要求，并且必须严格执行，不得草率和懈怠。  

方面二：检查锅筒内部零件，安装是否符合图纸规定，安装是否到位等，***检查水冷壁蒸汽管和密封板的焊接位置。 割台是否插入鼓和鼓中是否合格，焊接质量是否良好，是否存在焊接缺陷。 另外，密封板应焊接牢固，焊接质量好，否则蒸汽-水混合物会通过水下孔口进入蒸汽出口管，从而引起上述问题。  

方面三：检查水下孔板之间的间隙是否紧密密封，均匀蒸汽孔板与感光鼓之间的连接处是否密封。

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1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。

2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。

3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行的检查维修。(1)对 燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

蒸汽锅炉是食品生产、化工、印染等行业生产线上的设备，锅炉热效率和蒸汽品质直接影响了生产量和生产成本。选择一台安全的蒸汽锅炉可以从根本上降低生产成本，那么蒸汽品质该如何提高呢？

蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起蒸汽管道沉积盐等问题。

将处理过的水注入燃气锅炉。 进水温度不应超过40°C。 当锅中的水位达到低水位时，关闭进水阀并观察水位是否降低。 点火后，应始终注意锅中的水位。 加热后水位会增加，如果超过高安全水位线，污水将被排出。

当燃气锅炉打开的安全阀产生蒸汽时，应及时关闭安全阀。 当压力升至0.2-0.3 MPa时，检查人孔排水阀是否泄漏。 燃气蒸汽锅炉在加压过程中非常不稳定，因此要特别注意每个辅助设备的操作。